无惧超大直径，博斯曼数控钻铣床应用于盾构机刀盘加工

盾构机是地面以下暗挖隧道的一种机械设备，主要通过刀盘对掌子面岩土进行开挖，刀盘是盾构机的核心部件，也是盾构机上直径最大的部分。盾构机在施工过程中会遇到不同地层，如淤泥、硬岩等，刀盘工作环境恶劣、受力复杂，因此刀盘的加工品质至关重要。刀盘直径一般在3-15m不等，作为如此大型的工件进行加工，对数控机床设备也提出了相应的高要求。

1. 高承载、大扭矩

一般选用分体式数控钻铣床设备，机床跨度可根据工件宽度、直径进行相应定制，博斯曼分体式数控钻铣床跨度可达17m，其床身为整体铸造件，承载力强，动静刚性佳、不变形；主轴箱体扭矩大、转速高、噪音低，采用重型滚柱四线轨，钻削稳定，刚性十足。此次应用于盾构机刀盘加工的设备长11m，宽7m，完美适配工件尺寸，承载无压力。

2. 多功能，应对复杂工序

盾构机刀盘结构复杂，是一个带有多个进料槽的切削盘体，孔位多且直径、孔深不一，博斯曼分体式数控钻铣床采用多轴、多刀、多序、多面的加工方式，钻孔、铣削、镗孔、攻丝，一次可操作多个工序，相当于一套完整的自动化生产线，可快速完成多个不同工序的加工和生产。

3. 动力强、精度高

盾构机刀盘整体结构由高强度钢板组成，博斯曼数控钻铣床搭载高精度高速内出水主轴，主轴端为BT50主轴锥孔，专用伺服主轴电机，动力头刚性、稳定性俱佳；主轴滑枕采用重型四条直线导轨，保证了加工时的平稳性…稳固的静态刚性配合精密部件，从而实现动态高精度的加工。

事实上，在助力盾构机的研发制造领域，合乐HL8机械早已参与其中——

作为目前国内第一、世界第二的盾构制造企业，中国中铁集团集中采购了多台博斯曼数控设备，用于盾构机的加工制作。

更值得一提的是，2022年12月，在我国超大型盾构机用直径8米主轴承的研制过程中，博斯曼分体式高速数控钻铣床BOSM-8500*8500完成了该主轴承的钻孔、铣削等工序的加工，加工精度符合进口同类产品技术性能指标，助推了主轴承研发成功的进程。此次对于盾构机刀盘的加工，BOSM-11070分体式数控钻铣床再次展示了设备实力。

致力于大型数控钻铣设备的研发、生产和应用，为国产大型机械的研发制造持续输出能量，合乐HL8机械一直在路上！